商品介绍
1、产品概述
该气动定时器是专为易爆有害气体场所设计的创新定时装置。通过各种气动阀的协调配合，实现了对气动执行器在不同状态下完成定时功能的双重定时控制。无需电动驱动，以高度安全实现定时断电操作，非常适用于需要定时装置的易爆有害气体区域的防爆电气设备。
2、产品组成和特点
1. 调压阀：
-进气口连接到外部气源管道，调节进入气动定时器的气体压力，确保整个系统的稳定运行。
2. 两位五通双控阀：
-在定时过程中起关键的切换作用，通过与其他气动阀的协调配合，实现对气动执行器不同状态的定时控制。
3. 两位三通设定阀：
-参与定时控制的逻辑切换，连接不同的气动阀和气体储存缸，确保准确的定时过程。
4. 第一定时两位三通气动阀和第二定时两位三通气动阀：
-与第一定时气体储存缸和第二定时气体储存缸分别配合，实现不同时间段的定时功能。
5. 两位五通气动执行器阀：
-A口和B口连接到气动执行器，对气动执行器的初始状态和工作状态进行定时控制。
6. 第一节流阀和第二节流阀：
-用于调节气体流量，控制定时气体储存缸的进气速度，从而实现精确的定时功能。
7. 第一定时气体储存缸和第二定时气体储存缸：
-储存气体，为定时过程提供稳定的气源支持。
该产品的突出特点是：
-非电动操作：完全采用气动控制，无需电动驱动，在使用易爆和有害气体环境时，确保高度安全。
-双重定时控制：可以实现对气动执行器不同状态的精确定时，满足复杂的定时要求。
-适用于防爆场合：无需复杂的防爆认证，方便用户在易爆有害气体区域使用。
3、技术参数
1. 工作压力范围：[0.3~0.6mAp]。
2. 定时时间范围：第一定时[10~60min]，第二定时[1~10map]。
3. 工作水压范围：[0.3~1.2map]
4. 单喷嘴额定气体消耗量：≤ 5m³/h
5. 单喷嘴额定水消耗量：L ≤ 1.2/min
4、工作原理
外部气源气体首先进入调压阀，将气体压力调整到适当的值，然后输送到两位五通双控阀、两位三通设定阀、第一定时两位三通气动阀、第二定时两位三通气动阀和两位五通气动执行器的P口。此时，两个五通双控阀的P口和B口连接，气体通过第一定时节流阀进入第一定时气体储存缸。同时，气体也进入两位五通气动执行器阀的上腔，以定时气动执行器的初始状态。
在启动定时时，两位三通设定阀的P口和A口连接，气体进入第一定时两位三通气动阀的气体腔，将其A口连接到两位五通双控阀的下腔。此时，两个五通双控阀的P口和B口连接，气体通过第一定时节流阀进入第一定时气体储存缸。同时，气体也进入两位五通气动执行器阀的上腔，以定时气动执行器的初始状态。
当第一定时气体储存缸内的压力达到一定值时，气体进入第二定时两位三通气动阀的气体腔，将其A口连接到两位五通双控阀的上腔。此时，两个五通双控阀的P口和A口连接，气体通过第二定时节流阀进入第二定时气体储存缸。同时，气体也进入两位五通气动执行器阀的下腔，以定时气动执行器的工作状态。
当第二定时气体储存缸内的压力达到一定值时，两位三通设定阀的P口和B口连接，完成整个定时过程。
5、使用方法
1. 预操作检查：
-检查气动定时器的所有组件是否完好，连接是否牢固。
-确认外部气源的压力是否稳定，是否满足气动定时器的工作要求。
-检查气动执行器的初始状态是否正确。
2. 启动定时：
-打开外部气源的阀门，气动定时器将自动开始定时。
-观察气动执行器的动作，确保其按照预定的定时进行状态切换。
3. 停止定时：
-当需要停止定时时，关闭外部气源的阀门，气动定时器将停止工作。
-检查气动执行器的最终状态是否符合要求。
该气动定时器是专为易爆有害气体场所设计的创新定时装置。通过各种气动阀的协调配合，实现了对气动执行器在不同状态下完成定时功能的双重定时控制。无需电动驱动，以高度安全实现定时断电操作，非常适用于需要定时装置的易爆有害气体区域的防爆电气设备。
2、产品组成和特点
1. 调压阀：
-进气口连接到外部气源管道，调节进入气动定时器的气体压力，确保整个系统的稳定运行。
2. 两位五通双控阀：
-在定时过程中起关键的切换作用，通过与其他气动阀的协调配合，实现对气动执行器不同状态的定时控制。
3. 两位三通设定阀：
-参与定时控制的逻辑切换，连接不同的气动阀和气体储存缸，确保准确的定时过程。
4. 第一定时两位三通气动阀和第二定时两位三通气动阀：
-与第一定时气体储存缸和第二定时气体储存缸分别配合，实现不同时间段的定时功能。
5. 两位五通气动执行器阀：
-A口和B口连接到气动执行器，对气动执行器的初始状态和工作状态进行定时控制。
6. 第一节流阀和第二节流阀：
-用于调节气体流量，控制定时气体储存缸的进气速度，从而实现精确的定时功能。
7. 第一定时气体储存缸和第二定时气体储存缸：
-储存气体，为定时过程提供稳定的气源支持。
该产品的突出特点是：
-非电动操作：完全采用气动控制，无需电动驱动，在使用易爆和有害气体环境时，确保高度安全。
-双重定时控制：可以实现对气动执行器不同状态的精确定时，满足复杂的定时要求。
-适用于防爆场合：无需复杂的防爆认证，方便用户在易爆有害气体区域使用。
3、技术参数
1. 工作压力范围：[0.3~0.6mAp]。
2. 定时时间范围：第一定时[10~60min]，第二定时[1~10map]。
3. 工作水压范围：[0.3~1.2map]
4. 单喷嘴额定气体消耗量：≤ 5m³/h
5. 单喷嘴额定水消耗量：L ≤ 1.2/min
4、工作原理
外部气源气体首先进入调压阀，将气体压力调整到适当的值，然后输送到两位五通双控阀、两位三通设定阀、第一定时两位三通气动阀、第二定时两位三通气动阀和两位五通气动执行器的P口。此时，两个五通双控阀的P口和B口连接，气体通过第一定时节流阀进入第一定时气体储存缸。同时，气体也进入两位五通气动执行器阀的上腔，以定时气动执行器的初始状态。
在启动定时时，两位三通设定阀的P口和A口连接，气体进入第一定时两位三通气动阀的气体腔，将其A口连接到两位五通双控阀的下腔。此时，两个五通双控阀的P口和B口连接，气体通过第一定时节流阀进入第一定时气体储存缸。同时，气体也进入两位五通气动执行器阀的上腔，以定时气动执行器的初始状态。
当第一定时气体储存缸内的压力达到一定值时，气体进入第二定时两位三通气动阀的气体腔，将其A口连接到两位五通双控阀的上腔。此时，两个五通双控阀的P口和A口连接，气体通过第二定时节流阀进入第二定时气体储存缸。同时，气体也进入两位五通气动执行器阀的下腔，以定时气动执行器的工作状态。
当第二定时气体储存缸内的压力达到一定值时，两位三通设定阀的P口和B口连接，完成整个定时过程。
5、使用方法
1. 预操作检查：
-检查气动定时器的所有组件是否完好，连接是否牢固。
-确认外部气源的压力是否稳定，是否满足气动定时器的工作要求。
-检查气动执行器的初始状态是否正确。
2. 启动定时：
-打开外部气源的阀门，气动定时器将自动开始定时。
-观察气动执行器的动作，确保其按照预定的定时进行状态切换。
3. 停止定时：
-当需要停止定时时，关闭外部气源的阀门，气动定时器将停止工作。
-检查气动执行器的最终状态是否符合要求。