Введение в продукт
1. Обзор продукта
Этот пневматический насос для усиления жидкости является инновационным усилительным оборудованием, которое фокусируется на области технологии насосов для усиления. Он подходит для испытания давления жидкости водяных давлений, таких как нефтехимическая промышленность, клапаны и трубы, и также может использоваться в качестве источника давления для гидравлических систем управления. Он использует уникальную конструкцию, которая передает давление на меньший гидравлический поршень через более крупный пневматический поршень и работает на основе принципа автоматического взаимодействия дифференциального давления, эффективно преобразуя воздушное давление в гидравлическую мощность.
2. Структура продукта
1. Цилиндр:
-Внутри цилиндра есть герметичная перегородка, которая разделяет камеру на две независимые первую и вторую камеры.
-В первой камере находится первый поршень цилиндра, а во второй камере находится второй поршень цилиндра, которые неподвижно соединены штоками поршней, которые могут выдвигаться и оттягиваться через герметичную перегородку.
-Первый поршень цилиндра разделяет первую камеру на первую левую камеру и первую правую камеру, а второй поршень цилиндра разделяет вторую камеру на вторую левую камеру и вторую правую камеру.
2. Клапан переключения:
-Неподвижно установлен на цилиндрическом корпусе цилиндра.
-Впускной порт подключен к впускной трубе, а порт A на направляющем клапане подключен к первой правой камере и второй правой камере через первую воздушную трубу, в то время как порт B подключен к первой левой камере и второй левой камере через вторую воздушную трубу.
-На впускной трубе установлен клапан переключения для контроля подачи сжатого воздуха.
3. Первый поршневой клапан:
-Их два, которые установлены неподвижно на верхней и нижней крышках цилиндра.
-Один конец первого поршневого стержня на двух первых поршневых клапанах неподвижно соединен соответственно с первым поршнем цилиндра и вторым поршнем цилиндра.
4. Впускная труба:
-Размещаются на одной стороне цилиндра.
-Оба конца соединены и подключены к впускным портам двух первых поршневых клапанов, а на впускной трубе предусмотрен впускной порт.
3. Технические параметры
1. Максимальное давление всасывания: [1 мап].
2. Максимальное выходное гидравлическое давление: [30 мпа].
3. Диаметр пневматического поршня: [100 мм].
4. Диаметр гидравлического поршня: [50 мм].
4. Рабочий принцип
Этот пневматический насос для усиления жидкости работает по принципу автоматического взаимодействия дифференциального давления. Когда сжатый воздух поступает в направляющий клапан через впускную трубу, а затем распределяется по различным камерам цилиндра направляющим клапаном, он толкает первый поршень цилиндра и второй поршень цилиндра, чтобы выполнять взаимодействующее движение внутри цилиндра. Поскольку первый поршень цилиндра и второй поршень цилиндра соединены соответственно с первыми штоками двух первых поршневых клапанов, первый поршневой клапан приводится в действие.
Большой пневматический поршень соединен с меньшим гидравлическим поршнем через поршневой стержень. Когда пневматический поршень движется, он преобразует воздушное давление в гидравлическую мощность, что увеличивает давление жидкости. Когда соотношение выходного гидравлического давления к пневматическому давлению равно теоретическому соотношению, насос автоматически прекращает циркуляцию.
5. Метод использования
1. Предварительный осмотр перед работой:
-Проверьте, является ли источник сжатого воздуха во впускной трубе нормальным и стабильным давлением.
-Проверьте, является ли соединение впускной трубы надежным и нет ли утечек.
-Убедитесь, что все компоненты насоса работают должным образом без каких-либо аномальных шумов или вибраций.
2. Запуск и остановка:
-Откройте клапан на впускной трубе, и насос автоматически запустится, начиная усиливать работу.
-После завершения испытания давления жидкости или гидравлической задачи закройте клапан переключения, и насос автоматически прекратит циркуляцию.
3. Регулировка давления:
-Регулировка гидравлического давления выхода может быть косвенно осуществлена путем регулировки давления сжатого воздуха на впускной трубе. Однако следует обратить внимание, чтобы не превышать максимальное давление, которое насос может выдержать.
7. Обслуживание и уход
1. Регулярный осмотр:
-Проверьте состояние уплотнения уплотнительной перегородки, первого поршня цилиндра и второго поршня цилиндра внутри цилиндра. Если есть утечка, замените уплотнительные элементы своевременно.
-Проверьте рабочую производительность направляющего клапана, чтобы обеспечить его нормальное переключение воздушного пути.
-Проверьте состояние уплотнения первого поршневого клапана и движение поршневого стержня и незамедлительно устраните любые проблемы.
-Проверьте крепление каждого соединения трубопровода, чтобы убедиться, что нет неплотности или утечки.
2. Очистка и смазка:
-Регулярно очищайте внешнюю поверхность насоса, чтобы сохранить оборудование в чистоте.
-В соответствии с использованием, смазывайте подвижные части соответствующим образом, чтобы обеспечить плавную работу насоса.
3. Устранение неполадок:
-Недостаточное давление: Проверьте, является ли давление сжатого воздуха нормальным, повреждены ли уплотнения и заблокированы ли трубопроводы.
-Утечка: Проверьте, повреждены ли уплотнения и надежны ли соединения трубопроводов.
-Аномальный шум или вибрация: Проверьте, надежно ли установлен насос и изношены ли подвижные части.
Этот пневматический насос для усиления жидкости является инновационным усилительным оборудованием, которое фокусируется на области технологии насосов для усиления. Он подходит для испытания давления жидкости водяных давлений, таких как нефтехимическая промышленность, клапаны и трубы, и также может использоваться в качестве источника давления для гидравлических систем управления. Он использует уникальную конструкцию, которая передает давление на меньший гидравлический поршень через более крупный пневматический поршень и работает на основе принципа автоматического взаимодействия дифференциального давления, эффективно преобразуя воздушное давление в гидравлическую мощность.
2. Структура продукта
1. Цилиндр:
-Внутри цилиндра есть герметичная перегородка, которая разделяет камеру на две независимые первую и вторую камеры.
-В первой камере находится первый поршень цилиндра, а во второй камере находится второй поршень цилиндра, которые неподвижно соединены штоками поршней, которые могут выдвигаться и оттягиваться через герметичную перегородку.
-Первый поршень цилиндра разделяет первую камеру на первую левую камеру и первую правую камеру, а второй поршень цилиндра разделяет вторую камеру на вторую левую камеру и вторую правую камеру.
2. Клапан переключения:
-Неподвижно установлен на цилиндрическом корпусе цилиндра.
-Впускной порт подключен к впускной трубе, а порт A на направляющем клапане подключен к первой правой камере и второй правой камере через первую воздушную трубу, в то время как порт B подключен к первой левой камере и второй левой камере через вторую воздушную трубу.
-На впускной трубе установлен клапан переключения для контроля подачи сжатого воздуха.
3. Первый поршневой клапан:
-Их два, которые установлены неподвижно на верхней и нижней крышках цилиндра.
-Один конец первого поршневого стержня на двух первых поршневых клапанах неподвижно соединен соответственно с первым поршнем цилиндра и вторым поршнем цилиндра.
4. Впускная труба:
-Размещаются на одной стороне цилиндра.
-Оба конца соединены и подключены к впускным портам двух первых поршневых клапанов, а на впускной трубе предусмотрен впускной порт.
3. Технические параметры
1. Максимальное давление всасывания: [1 мап].
2. Максимальное выходное гидравлическое давление: [30 мпа].
3. Диаметр пневматического поршня: [100 мм].
4. Диаметр гидравлического поршня: [50 мм].
4. Рабочий принцип
Этот пневматический насос для усиления жидкости работает по принципу автоматического взаимодействия дифференциального давления. Когда сжатый воздух поступает в направляющий клапан через впускную трубу, а затем распределяется по различным камерам цилиндра направляющим клапаном, он толкает первый поршень цилиндра и второй поршень цилиндра, чтобы выполнять взаимодействующее движение внутри цилиндра. Поскольку первый поршень цилиндра и второй поршень цилиндра соединены соответственно с первыми штоками двух первых поршневых клапанов, первый поршневой клапан приводится в действие.
Большой пневматический поршень соединен с меньшим гидравлическим поршнем через поршневой стержень. Когда пневматический поршень движется, он преобразует воздушное давление в гидравлическую мощность, что увеличивает давление жидкости. Когда соотношение выходного гидравлического давления к пневматическому давлению равно теоретическому соотношению, насос автоматически прекращает циркуляцию.
5. Метод использования
1. Предварительный осмотр перед работой:
-Проверьте, является ли источник сжатого воздуха во впускной трубе нормальным и стабильным давлением.
-Проверьте, является ли соединение впускной трубы надежным и нет ли утечек.
-Убедитесь, что все компоненты насоса работают должным образом без каких-либо аномальных шумов или вибраций.
2. Запуск и остановка:
-Откройте клапан на впускной трубе, и насос автоматически запустится, начиная усиливать работу.
-После завершения испытания давления жидкости или гидравлической задачи закройте клапан переключения, и насос автоматически прекратит циркуляцию.
3. Регулировка давления:
-Регулировка гидравлического давления выхода может быть косвенно осуществлена путем регулировки давления сжатого воздуха на впускной трубе. Однако следует обратить внимание, чтобы не превышать максимальное давление, которое насос может выдержать.
7. Обслуживание и уход
1. Регулярный осмотр:
-Проверьте состояние уплотнения уплотнительной перегородки, первого поршня цилиндра и второго поршня цилиндра внутри цилиндра. Если есть утечка, замените уплотнительные элементы своевременно.
-Проверьте рабочую производительность направляющего клапана, чтобы обеспечить его нормальное переключение воздушного пути.
-Проверьте состояние уплотнения первого поршневого клапана и движение поршневого стержня и незамедлительно устраните любые проблемы.
-Проверьте крепление каждого соединения трубопровода, чтобы убедиться, что нет неплотности или утечки.
2. Очистка и смазка:
-Регулярно очищайте внешнюю поверхность насоса, чтобы сохранить оборудование в чистоте.
-В соответствии с использованием, смазывайте подвижные части соответствующим образом, чтобы обеспечить плавную работу насоса.
3. Устранение неполадок:
-Недостаточное давление: Проверьте, является ли давление сжатого воздуха нормальным, повреждены ли уплотнения и заблокированы ли трубопроводы.
-Утечка: Проверьте, повреждены ли уплотнения и надежны ли соединения трубопроводов.
-Аномальный шум или вибрация: Проверьте, надежно ли установлен насос и изношены ли подвижные части.