Mô tả sản phẩm
1. Tổng quan về sản phẩm
Bơm tăng áp chất lỏng khí nén này là một thiết bị tăng áp đột phá tập trung vào lĩnh vực công nghệ bơm tăng áp. Nó phù hợp cho việc kiểm tra áp suất chất lỏng của các bình áp lực nước như ngành công nghiệp dầu khí, van và ống, và cũng có thể được sử dụng như một nguồn áp lực cho các hệ thống điều khiển thủy lực. Nó sử dụng một thiết kế độc đáo truyền áp suất đến piston thủy lực nhỏ hơn thông qua piston khí nén có đường kính lớn hơn, và hoạt động dựa trên nguyên lý áp suất chênh lệch tự động, chuyển đổi hiệu suất khí nén thành công suất thủy lực một cách hiệu quả.
2. Cấu trúc sản phẩm
1. Xi lanh:
- Có một bức phân cách kín bên trong xi lanh, chia buồng thành hai buồng độc lập thứ nhất và thứ hai.
- Có một piston xi lanh thứ nhất trong buồng thứ nhất và một piston xi lanh thứ hai trong buồng thứ hai, được kết nối cố định bằng thanh piston có thể được kéo dài và thu hồi qua bức phân cách kín.
- Piston xi lanh thứ nhất chia buồng thứ nhất thành buồng trái thứ nhất và buồng phải thứ nhất, trong khi piston xi lanh thứ hai chia buồng thứ hai thành buồng trái thứ hai và buồng phải thứ hai.
2. Van chuyển hướng:
- Cố định lắp đặt trên thân xi lanh của xi lanh.
- Cổng hút được kết nối với ống hút, và cổng A trên van hướng được kết nối với buồng phải thứ nhất và buồng phải thứ hai thông qua ống khí thứ nhất, trong khi cổng B được kết nối với buồng trái thứ nhất và buồng trái thứ hai thông qua ống khí thứ hai.
- Có một van chuyển hướng được lắp đặt trên ống hút để điều khiển việc đi vào của không khí nén.
3. Van piston thủy lực đầu tiên:
- Có hai cái, được cố định lắp trên nắp đầu trên và nắp đầu dưới của xi lanh.
- Một đầu của thanh piston thủy lực thứ nhất trên hai van piston thủy lực đầu tiên được kết nối cố định với piston xi lanh thứ nhất và piston xi lanh thứ hai, một cách lần lượt.
4. Ống hút:
- Sắp xếp trên một bên của xi lanh.
- Cả hai đầu đều được kết nối và kết nối với cổng hút của hai van piston thủy lực đầu tiên, và có một cổng hút trên ống hút.
3. Thông số kỹ thuật
1. Áp suất hút tối đa: [1 map].
2. Áp suất thủy lực đầu ra tối đa: [30mpa].
3. Đường kính piston khí nén: [100mm].
4. Đường kính piston thủy lực: [50mm].
4. Nguyên lý hoạt động
Bơm tăng áp chất lỏng khí nén này hoạt động theo nguyên lý áp suất chênh lệch tự động. Khi không khí nén đi vào van hướng thông qua ống hút và sau đó được phân phối đến các buồng khác nhau của xi lanh thông qua van hướng, nó đẩy piston xi lanh thứ nhất và piston xi lanh thứ hai thực hiện chuyển động lặp lại bên trong xi lanh. Do piston xi lanh thứ nhất và piston xi lanh thứ hai được kết nối lần lượt với thanh piston thủy lực thứ nhất của hai van piston thủy lực đầu tiên, van piston thủy lực đầu tiên được đẩy để làm việc.
Một piston khí nén có diện tích lớn được kết nối với một piston thủy lực có diện tích nhỏ hơn thông qua thanh piston. Khi piston khí nén di chuyển, nó chuyển đổi áp suất không khí thành công suất thủy lực, tăng áp lực của chất lỏng. Khi tỷ lệ áp lực chất lỏng đầu ra so với áp suất khí nén lý thuyết bằng nhau, bơm tự động ngừng tuần hoàn.
5. Phương pháp sử dụng
1. Kiểm tra trước khi vận hành:
- Kiểm tra xem nguồn khí nén trong ống hút có bình thường và áp suất có ổn định không.
- Kiểm tra xem kết nối của ống hút có chắc chắn và không có rò rỉ.
- Xác nhận rằng tất cả các thành phần của bơm đang hoạt động bình thường mà không có tiếng ồn hoặc rung lắc bất thường.
2. Khởi động và dừng:
- Mở van chuyển hướng trên ống hút, bơm sẽ tự động khởi động, bắt đầu công việc tăng áp.
- Sau khi kiểm tra áp suất chất lỏng hoặc nhiệm vụ điều khiển thủy lực hoàn thành, đóng van chuyển hướng và bơm sẽ tự động ngừng tuần hoàn.
3. Điều chỉnh áp suất:
- Bằng cách điều chỉnh áp suất không khí nén trên ống hút, áp suất thủy lực đầu ra có thể được điều chỉnh gián tiếp. Nhưng cần chú ý không vượt quá áp suất tối đa mà bơm có thể chịu được.
7. Bảo dưỡng và bảo quản
1. Kiểm tra định kỳ:
- Kiểm tra tình trạng kín của bức phân cách kín, piston xi lanh thứ nhất và piston xi lanh thứ hai bên trong xi lanh. Nếu có rò rỉ, thay thế các bộ phận kín kịp thời.
- Kiểm tra hiệu suất làm việc của van hướng để đảm bảo việc chuyển đổi đường khí của nó bình thường.
- Kiểm tra tình trạng kín của van piston thủy lực đầu tiên và chuyển động của thanh piston, và kịp thời giải quyết các vấn đề.
- Kiểm tra sự cố của mỗi kết nối đường ống để đảm bảo không có sự lỏng lẻo hoặc rò rỉ.
2. Vệ sinh và bôi trơn:
- Thường xuyên làm sạch bề mặt bên ngoài của bơm để giữ thiết bị sạch sẽ.
- Theo sử dụng, bôi trơn các bộ phận di chuyển một cách thích hợp để đảm bảo hoạt động mượt mà của bơm.
3. Sửa chữa sự cố:
- Áp suất không đủ: Kiểm tra xem áp suất không khí nén có bình thường, xem xem các bộ phận kín có bị hỏng và xem xem đường ống có bị tắc không.
- Rò rỉ: Kiểm tra xem các bộ phận kín có bị hỏng và xem xem các kết nối đường ống có bị lỏng không.
- Tiếng ồn hoặc rung lắc bất thường: Kiểm tra xem bơm có được cài đặt chắc chắn và xem xem các bộ phận di chuyển có bị mòn không.
Bơm tăng áp chất lỏng khí nén này là một thiết bị tăng áp đột phá tập trung vào lĩnh vực công nghệ bơm tăng áp. Nó phù hợp cho việc kiểm tra áp suất chất lỏng của các bình áp lực nước như ngành công nghiệp dầu khí, van và ống, và cũng có thể được sử dụng như một nguồn áp lực cho các hệ thống điều khiển thủy lực. Nó sử dụng một thiết kế độc đáo truyền áp suất đến piston thủy lực nhỏ hơn thông qua piston khí nén có đường kính lớn hơn, và hoạt động dựa trên nguyên lý áp suất chênh lệch tự động, chuyển đổi hiệu suất khí nén thành công suất thủy lực một cách hiệu quả.
2. Cấu trúc sản phẩm
1. Xi lanh:
- Có một bức phân cách kín bên trong xi lanh, chia buồng thành hai buồng độc lập thứ nhất và thứ hai.
- Có một piston xi lanh thứ nhất trong buồng thứ nhất và một piston xi lanh thứ hai trong buồng thứ hai, được kết nối cố định bằng thanh piston có thể được kéo dài và thu hồi qua bức phân cách kín.
- Piston xi lanh thứ nhất chia buồng thứ nhất thành buồng trái thứ nhất và buồng phải thứ nhất, trong khi piston xi lanh thứ hai chia buồng thứ hai thành buồng trái thứ hai và buồng phải thứ hai.
2. Van chuyển hướng:
- Cố định lắp đặt trên thân xi lanh của xi lanh.
- Cổng hút được kết nối với ống hút, và cổng A trên van hướng được kết nối với buồng phải thứ nhất và buồng phải thứ hai thông qua ống khí thứ nhất, trong khi cổng B được kết nối với buồng trái thứ nhất và buồng trái thứ hai thông qua ống khí thứ hai.
- Có một van chuyển hướng được lắp đặt trên ống hút để điều khiển việc đi vào của không khí nén.
3. Van piston thủy lực đầu tiên:
- Có hai cái, được cố định lắp trên nắp đầu trên và nắp đầu dưới của xi lanh.
- Một đầu của thanh piston thủy lực thứ nhất trên hai van piston thủy lực đầu tiên được kết nối cố định với piston xi lanh thứ nhất và piston xi lanh thứ hai, một cách lần lượt.
4. Ống hút:
- Sắp xếp trên một bên của xi lanh.
- Cả hai đầu đều được kết nối và kết nối với cổng hút của hai van piston thủy lực đầu tiên, và có một cổng hút trên ống hút.
3. Thông số kỹ thuật
1. Áp suất hút tối đa: [1 map].
2. Áp suất thủy lực đầu ra tối đa: [30mpa].
3. Đường kính piston khí nén: [100mm].
4. Đường kính piston thủy lực: [50mm].
4. Nguyên lý hoạt động
Bơm tăng áp chất lỏng khí nén này hoạt động theo nguyên lý áp suất chênh lệch tự động. Khi không khí nén đi vào van hướng thông qua ống hút và sau đó được phân phối đến các buồng khác nhau của xi lanh thông qua van hướng, nó đẩy piston xi lanh thứ nhất và piston xi lanh thứ hai thực hiện chuyển động lặp lại bên trong xi lanh. Do piston xi lanh thứ nhất và piston xi lanh thứ hai được kết nối lần lượt với thanh piston thủy lực thứ nhất của hai van piston thủy lực đầu tiên, van piston thủy lực đầu tiên được đẩy để làm việc.
Một piston khí nén có diện tích lớn được kết nối với một piston thủy lực có diện tích nhỏ hơn thông qua thanh piston. Khi piston khí nén di chuyển, nó chuyển đổi áp suất không khí thành công suất thủy lực, tăng áp lực của chất lỏng. Khi tỷ lệ áp lực chất lỏng đầu ra so với áp suất khí nén lý thuyết bằng nhau, bơm tự động ngừng tuần hoàn.
5. Phương pháp sử dụng
1. Kiểm tra trước khi vận hành:
- Kiểm tra xem nguồn khí nén trong ống hút có bình thường và áp suất có ổn định không.
- Kiểm tra xem kết nối của ống hút có chắc chắn và không có rò rỉ.
- Xác nhận rằng tất cả các thành phần của bơm đang hoạt động bình thường mà không có tiếng ồn hoặc rung lắc bất thường.
2. Khởi động và dừng:
- Mở van chuyển hướng trên ống hút, bơm sẽ tự động khởi động, bắt đầu công việc tăng áp.
- Sau khi kiểm tra áp suất chất lỏng hoặc nhiệm vụ điều khiển thủy lực hoàn thành, đóng van chuyển hướng và bơm sẽ tự động ngừng tuần hoàn.
3. Điều chỉnh áp suất:
- Bằng cách điều chỉnh áp suất không khí nén trên ống hút, áp suất thủy lực đầu ra có thể được điều chỉnh gián tiếp. Nhưng cần chú ý không vượt quá áp suất tối đa mà bơm có thể chịu được.
7. Bảo dưỡng và bảo quản
1. Kiểm tra định kỳ:
- Kiểm tra tình trạng kín của bức phân cách kín, piston xi lanh thứ nhất và piston xi lanh thứ hai bên trong xi lanh. Nếu có rò rỉ, thay thế các bộ phận kín kịp thời.
- Kiểm tra hiệu suất làm việc của van hướng để đảm bảo việc chuyển đổi đường khí của nó bình thường.
- Kiểm tra tình trạng kín của van piston thủy lực đầu tiên và chuyển động của thanh piston, và kịp thời giải quyết các vấn đề.
- Kiểm tra sự cố của mỗi kết nối đường ống để đảm bảo không có sự lỏng lẻo hoặc rò rỉ.
2. Vệ sinh và bôi trơn:
- Thường xuyên làm sạch bề mặt bên ngoài của bơm để giữ thiết bị sạch sẽ.
- Theo sử dụng, bôi trơn các bộ phận di chuyển một cách thích hợp để đảm bảo hoạt động mượt mà của bơm.
3. Sửa chữa sự cố:
- Áp suất không đủ: Kiểm tra xem áp suất không khí nén có bình thường, xem xem các bộ phận kín có bị hỏng và xem xem đường ống có bị tắc không.
- Rò rỉ: Kiểm tra xem các bộ phận kín có bị hỏng và xem xem các kết nối đường ống có bị lỏng không.
- Tiếng ồn hoặc rung lắc bất thường: Kiểm tra xem bơm có được cài đặt chắc chắn và xem xem các bộ phận di chuyển có bị mòn không.